玻璃纖維拉絲機要害構成部分：

　　坩堝、池窯、拉絲機和溫度自動控制系統等。

　　1、坩堝

　　坩堝是金屬拉絲全進程中最重要的機器設備。它的功效是將玻璃球或碎玻璃加溫熔融，做為熔化玻璃液的器皿。開關電源根據變電器和飽和狀態變壓器或晶閘管，使坩堝做到所有必要的電流量、作業電壓而發燙熔融玻璃，并將玻璃液從標準孔板中排出，由拉絲機擴展成玻璃纖維。在我國常用的金屬拉絲坩堝有鉑坩堝、代鉑坩堝、陶泥坩堝等形式多樣。除此之外，也有從顆粒料熔化玻璃液當即開展金屬拉絲的池窯

　　A）鉑坩堝

　　鉑坩堝由鉑銠鋁合金做成。鉑質軟，不適合獨立使用，以便提升其強度、沖擊韌性或坩堝的彎曲剛度，一般摻加7%-10%的銠，超出10%鋁合金較脆。摻加10%的銠的鉑鋁合金，其沖擊韌性為原先的3倍。

　　鉑銠合金熔點很高，能非常好地承擔熔化玻璃液的高溫。是優質的電阻器發燙原材料，通以電流量后能發燙使玻璃液熔融并上升到合適金屬拉絲的溫度。鉑鋁合金具備很好的高溫抗氧化能和耐溶劑腐蝕能。

　　鉑坩堝要害由機蓋、漏板、堝壁、電級等要害一部分構成。

　　B）代鉑坩堝

　　代鉑坩堝只能漏板和其相接的電級，選用鉑銠鋁合金做成，而堝身以及相關附設構件則由耐火保溫材料壘墻而成。坩堝內的玻璃液是靠玻璃液本身做為電阻器接電源發燙，或者靠在堝內放置的鉑鋁合金發熱器來加溫玻璃，還可以用電阻器發熱器（加硅鉬棒）在玻璃液位上靠輻射源加溫玻璃，使玻璃液做到所有必要的溫度。

　　2、池窯

　　池窯金屬拉絲的加工進程，是原絲的一次成形。其辦法是把玻璃成份配置好的顆粒料，在池窯中乾加溫熔化成高寬比勻稱的玻璃液，送到安裝有很多漏板的成形通道，由漏板當即拉做成各種各樣不一樣線密度的連續化學纖維?，F階段已變成世界各國大規模出產玻璃纖維原絲的要害加工工藝辦法之一。

　　3、拉絲機

　　現階段在我國連續玻璃纖維出產制造，絕大多數選用69-1型雙桶全自動換筒拉絲機，歷經很多年的發展趨勢和改善，現有69-1——A、B、C及A2型四種類型規格，但其構造和原理基本一致。

　　4、供電系統和液位、溫控設備

　　A）供電系統

　　金屬拉絲爐供電系統分電熔管件、漏板、液位操作、拉絲機等好多個一部分。

　　B）出產制造上根據金屬拉絲爐液位高寬比，來操作加球量，勻稱地填補自漏嘴的流出量，以保持液位高寬比的平穩。

　　C）溫控

　　金屬拉絲爐溫控辦法有：恒流源操作、控溫操作、變溫操作和直流變頻操作四種。

　　玻璃纖維拉絲機金屬拉絲后的玻璃纖維有重特大主要用途。

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